Оргстекло

Оргстекло листовое (акрил, плексиглас, ПММА) – пластик, выделяющийся кристально-прозрачными оптическими качествами и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Это самый прозрачный полимер с коэффициентом прозрачности 92%, больше, чем у стекла и любого другого прозрачного полимера. В ПММА есть уникальное внутреннее сопротивление воздействию солнечных лучей и окружающей среды в течение долгого периода времени. Он не желтеет и не имеет значительных физических изменений, сохраняет первоначальный цвет и качество поверхности в течение многих лет. Он также стоек к царапинам, может полироваться для красивого блеска. Широко используется в различных видах промышленности, строительства, всех видов рекламы, автотюнинге, в быту. Им часто пользуются для оформления помещений, реализации дизайнерских идей.

Этот материал приобрел свою популярность, благодаря таким характеристикам:

• лёгкий, не требующий дополнительной поддержки конструкций при монтаже;

• ударопрочный;

• безопасный — ядовитые вещества не выделяются даже при горении;

• несложный в обработке — легко режется, гнется, что позволяет придавать ему различные формы, не нарушая оптические свойства;

• стойкий к влиянию химикатов, атмосферных явлений, влаги и микроорганизмов;

• имеет высокую прозрачность, хорошо пропускает свет;

• светостойкий;

• экономичный

У нас можно приобрести:

экструдированный листовой акрил — экономичный, прочный, обладающий большим сроком эксплуатации материал, хорошо поддающийся формованию и склеиванию;

литой листовой акрил — наиболее ударопрочный и износостойкий, что объясняется его высокой молекулярной массой. Его чаще используют, изготавливая изделия термоформованием. Осуществляя заказ, можно выбрать материал желаемой толщины, цвета, удобного размера.

Если вы желаете купить листовое оргстекло в РФ, наши менеджеры помогут Вам сделать правильный выбор.

Экструдированный листовой акрил изготавливается методом экструзии (выдавливания) из гранулированного ПММА. По сравнению с литым оргстеклом, имеет большую растяжимость при повышенной температуре, что обусловлено его низкомолекулярным происхождением. Учитывайте сферу применения и обработки при выборе разновидности акрила.

Благодаря хорошим техническим характеристикам экструдированный акрил Polygal успешно поддается обработке, резке, вакуумной формовке, сохраняя при этом оптические свойства. Используйте оргстекло Polygal в строительстве, рекламе, в промышленности, в интерьере, для изготовления различных видов отделки и дизайна.

Преимущества оргстекла (акрила):

• Прозрачность - 92% при самой большой толщине листа

• Легкий вес. В два раза легче стекла

• Хорошая ударная прочность - Превосходит стекло в 5 раз

• Безупречен для дальнейшей обработки: легкая формовка и штамповка, полировка, шлифовка, склеивание

• Диапазон критических температур от -40˚С до + 90 ˚С

• Экологичность: Не содержит токсичных и тяжелых металлов, способных причинить вред окружающей среде или здоровью. Листы и их защитная пленка из полиэтилена могут быть полностью переработаны

• Хорошая звукоизоляция

• Хорошая сопротивляемость погодным условиям - не нужна уф-защита

• Влагостойкость. Это дает возможность применять акрил в производстве аквариумов, остеклении катеров, яхт

• Высокие теплоизоляционные свойства

• Экструдированный акрил пригоден для использования в пищевой промышленности

Эта информация получена на основании проведенных испытаний.
Потребителям рекомендуется проводить испытания самостоятельно, чтобы убедиться, что материал подходит для использования в той или иной сфере.
ПРИМЕЧАНИЕ
Все величины и толщины представлены в соответствии со стандартами ISO
Все листы покрыты защитной полиэтиленовой пленкой с двух сторон
Тисненые листы поставляются с защитной полиэтиленовой пленкой с одной стороны

Возможны разногласия в толщине материала !

Литое оргстекло (акрил)

Литой акрил отличается от экструдированного на молекулярном уровне, у него более длинная полимерная цепочка, что связано со способом производства. Поэтому литое оргстекло обладает большей ударопрочностью, более термостойкое и менее растяжимо, чем экструзионное, что играет роль при формовании, полировке. Технические характеристики материала стоит учитывать при производстве различных изделий, а также, планируя обработку материала.

Применение литого акрила:

Физические свойства акрилового стекла, в сочетании с простотой обработки, позволяют использовать его для изготовления широкого спектра изделий в различных областях:

• для реализации безграничных дизайнерских идей;

• производства интерьерной и наружной рекламы;

• в различных видах промышленности;

• авиа- и судостроении, приборостроении;

• производстве медицинского и другого оборудования;

• в сельском хозяйстве;

• в строительстве;

• в быту.

Помните, для литого оргстекла характерна некоторая разнотолщинность материала!!!

Предоставляем услуги прямолинейной резки.

Прозрачные листы оргстекла продаются по половине(1500*2050), по трети листа (1000*2050мм) и по двумтретим листа (2000*2050).

Цветные листы оргстекла продаются по половине листа (1500*2050мм).

Советы по способам обработки экструдированного оргстекла

Листы из органического стекла могут подвергаться обработке на деревообрабатывающих и механических станках (режущих, фрезерных, токарных, сверлильных), а также шлифованию и штамповке любыми соответствующими инструментами. Поскольку листы органического стекла предохраняются защитной полиэтиленовой пленкой, рекомендуется не снимать защитную пленку в течение всех стадий обработки, при условии, что она не будет касаться

дна сушильной камеры. При этом необходимо убедиться , что на пленке отсутствуют поверхностные дефекты (проколы, пузырьки, царапины), которые могут оставить отпечаток на детали.

РЕЗКА

В большинстве случаев используется дисковая пила для прямых разрезов и ленточная пила или фреза для резки по кривой линии. Ручная пила для резки не рекомендуется. Для резки с помощью высокоскоростных циркулярных пил рекомендуемая скорость вращения диска зависит от диаметра: при диаметре лезвия 400 мм скорость должна составлять 2400 об/мин, при диаметре 150мм - 6400об/мин. Для обработки предпочтительно использовать диски диаметром 250 мм, изготовленные из быстрорежущей стали или армированные твердым сплавом. Во избежание деформации зубья пил должны быть неразведенными, но с затылованной поверхностью в 0.2% с каждой стороны, шаг зубьев - 2-5 зубьев на см в зависимости от типа материала. Чтобы избежать излишнего перегрева материала во время обработки необходимо соблюдать следующие правила:

• тщательная заточка инструментов;

• опрыскивать двухпроцентным раствором смазочно-охлаждающей жидкости (так называемого растворимого масла) с водой, подвод потока сжатого воздуха, либо подача мельчайших (измеряемых в микронах) частиц воды на лицевую сторону разреза;

• надлежащее удаление стружки

Лазерная резка. Данный процесс представляет ряд преимуществ:

• Он позволяет воспроизвести большинство форм с исключительной точностью;

• В результате данного способа образуется мало отходов обработки;

• Благодаря данному способу получаются разрезы высокого качества, требующие незначительной шлифовки при доработке или совсем не требующие последней.

ВНИМАНИЕ! В то же время данный способ способствует появлению внутренних напряжений, в результате которых возникает чувствительность к растворителям у края среза. Таким образом, не рекомендуется производить склеивание поверхностей, разрезанных при помощи лазера.

СВЕРЛЕНИЕ

Производится при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка с использованием специальных свёрл для лёгких металлов из быстрорежущей стали, закаленной стали или карбида повышенной производительности, допустимо использовать как конические, так и свёрла стандартной формы с углом заточки 60-90 градусов. Необходимо следить за гладкостью краёв просверленного отверстия во избежание образования трещин. В случае глубокого сверления рекомендуется часто поднимать сверло с целью извлечения стружки и ограничения нагрева материала.

При ФРЕЗЕРОВАНИИ наилучшие результаты достигаются применением машин с фрезами небольшого диаметра (например, цилиндрическая фреза с вырезающим углом φ=5oС и вспомогательным углом α=10oС) и с высокой скоростью вращения (до 1000 об/мин). Скорость вращения зависит от диаметра и количества канавок, при этом целесообразно применять охлаждение струёй воздуха. Необходимо предусмотреть удаление стружки. Фрезерование позволяет произвести следующие операции:

• разрез;

• фрезерование выемок;

• гравировка;

• выравнивание кромок.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

Срезанные края и матовую поверхность можно качественно отполировать. Имеют место три способа механического полирования:

• полирование на ленте, на тканевом притире или матерчатом полировальном круге при использовании средства для шлифования;

• полирование пламенем;

• полирование на алмазном притире (см. таблицу).

Очистка поверхности материала производится теплой водой с применением мягкого моющего средства, не содержащего растворителей. Использование абразивных веществ не допускается.

ФОРМОВАНИЕ

Перед формованием экструзионное стекло необходимо просушить во избежание образования пузырей. Материал обрабатывается в конвекционной сушильной камере при 75-80oС в течение 1-2 часов на каждый мм толщины. Как правило, при большом содержании влаги достаточно 24 часов сушки.

Термоформование оргстекла производится с использованием известных технологий. При формовании следует учитывать, что экструдированное, что температурный диапазон для однократного формования 140-160oС. Время нагрева - 3 минуты на 1 мм толщины материала. Охлаждение отформованных изделий производится равномерно и не слишком быстро во избежание внутренних напряжений изделия. Изделие необходимо оставить на матрице до его охлаждения до температуры 60-70oС. Отформованные изделия перед механической обработкой, их взаимодействием с растворителями, краской, липкой лентой должны быть подвергнуты термическому кондиционированию с целью снижения напряжений. Следует избегать перегрева и переохлаждения изделия и формы, большой скорости растяжения, превышения давления воздуха, соприкосновения формуемого стекла с формой перед формованием при высокой температуре.

СКЛЕИВАНИЕ

Листы из органического стекла можно склеивать сами с собой и с другими материалами, получая при этом высокопрочный и долговечный шов. Перед склеиванием желательно провести термообработку как экструзионного стекла, так и блочного. Для склеивания акрилового стекла с самыми различными материалами существуют специальные клеи. Они подразделяются на две группы, которые отличаются разными механизмами реакции:

• схватывающиеся по химическому типу (двухкомпонентные отверждающиеся клеи, полимеризуемые - сироп ПММА, в который в момент склеивания добавляют инициатор полимеризации);

• схватывающиеся по физическому типу (растворители, клеи в виде раствора, клеящие лаки, ленты с клеевым слоем).

ОКРАШИВАНИЕ и МЕТАЛЛИЗАЦИЯ

При необходимости, оргстекло подвергается металлизации в вакууме, кроме того, блочное оргстекло подвергается поверхностному окрашиванию.